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江岸【本地】上海喷砂加工厂信誉至上

     发布人:[江岸]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 更新时间: 2025-12-15 09:26:35
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  • 公司名字: [江岸]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 公司地址: 江岸嘉定区嘉行公路2805号
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    常用筛网目数与粒径对照表 目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm) 280004532518080 367004830020075 447505027023062 540006025024061 633506523025058 728007021227053 823608018030048 1017009016032545 1214004235540038 14118010015050025 16100011512560023 1888012012080018 20830125115100013 24700130113134010 2860014010920006.5 3055015010650002.6 325001609680001.6 3542517090100001.3 4038017586



    喷砂表面处理等级-喷砂机 喷砂表面处理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、江岸本地Sa2、江岸本地Sa2.5、江岸本地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:  Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、江岸本地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、江岸本地油脂、江岸本地残留氧化皮、江岸本地锈斑、江岸本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)   Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、江岸本地污垢、江岸本地氧化皮、江岸本地锈皮、江岸本地油漆、江岸本地氧化物、江岸本地腐蚀物、江岸本地和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、江岸本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。   Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、江岸本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。   Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、江岸本地疵点、江岸本地锈蚀等都不得不存在了




    喷砂工艺 一、江岸功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、江岸热处理件表面的残盐和氧化层、江岸轧制件表面的氧化层、江岸锻造件表面的氧化层、江岸焊接件表面的氧化层、江岸铸件表面的型砂及氧化层、江岸机加件表面的残留污物和微小毛刺、江岸旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、江岸刷镀工艺、江岸喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、江岸涂层和粘接件之间的附着力. 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、江岸主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、江岸磨料粒度、江岸本地磨液浓度、江岸本地喷射距离、江岸本地喷射角度、江岸本地喷射时间、江岸本地压缩空气压力等. 三、江岸本地环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害. 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、江岸本地角度(θ).



    喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、江岸微量切削加工和无 余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 .工件表面的清理 热处理后的氧化皮、江岸残盐、江岸残油等; 黑(有)色铸造件的氧化皮、江岸型砂等; 无余量加工精密铸件的氧化皮、江岸型砂等; 机械加工件的残留物、江岸微毛刺等; 焊接件的氧化皮、江岸焊渣等; 冷、江岸热轧钢板(型钢)的氧化皮、江岸锈蚀层等; 各种模具型腔的脱模剂、江岸沉积物等; 陶瓷元件表面的烧结残留物; 塑料成型件的飞边; 物体表面的放射性元素; 桥梁、江岸水电站闸板、江岸船舶、江岸建筑物; 机场跑道的橡胶附着层; 火车车厢; 各种管道和容器罐; 旧机件的油污、江岸附着物等; 集装箱的残漆、江岸锈蚀层和附着物等; 瓷器上错误的烧结层; 装饰表面的划伤……. 2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理 喷漆、江岸烤漆前; 喷塑前; 金属喷涂前; 镀锌、江岸铬、江岸镍前;氧化处理前; 探伤前…… 3 .改变工件的物理机械性能 提高或降低表面粗糙度; 变表面拉应力为压应力; 提高表面的润滑状态; 降低偶件的运动噪音; 提高表面的摩擦系数…… 4 .工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光; 获得亚光或漫反射表面; 木器制品表面的抛光……




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