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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司始终坚持“创新务实，追求卓越，诚信守约，用户至上；以质量求生存，以科技求发展”的经营理念。秉承“员工与企业共成长，企业与合作伙伴共同发展”的指导思想。以科学的管理为基础，以优秀的人才为支撑，以不断创新的激情为动力，以打造优秀的“表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司”品牌为己任，提升企业形象，创造出更好的 玻璃喷砂加工、产品。
喷砂工艺
一、含山本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、含山本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、含山本地浓度
*喷*的距离（H）、含山本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、含山本地H 、含山本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、含山本地角度的变化对表面结果的影响
在P、含山本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、含山本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、含山本地H 、含山本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、含山本地H 、含山附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、含山附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、含山附近液体）
不锈钢
表面去污、含山附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、含山附近金刚砂
干、含山附近液体
钢、含山附近铁质工件
去锈、含山附近除污、含山附近除氧化皮
增大镀层、含山附近涂层附着力 金刚砂
干、含山附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、含山附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、含山附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、含山附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、含山附近刻图案
金刚砂
干、含山附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、含山附近液体
喷砂工艺
一、含山功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、含山热处理件表面的残盐和氧化层、含山轧制件表面的氧化层、含山锻造件表面的氧化层、含山焊接件表面的氧化层、含山铸件表面的型砂及氧化层、含山机加件表面的残留污物和微小毛刺、含山旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、含山刷镀工艺、含山喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、含山涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、含山主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、含山磨料粒度、含山本地磨液浓度、含山本地喷射距离、含山本地喷射角度、含山本地喷射时间、含山本地压缩空气压力等.
三、含山本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、含山本地角度（θ）.
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